背景技術：

 真空清洗爐是一種在密封空間內實現真空和高溫環境，從而對空間內的殘留有高分子聚合物類物質的設備和部件進行清洗的設備，以往的真空清洗爐結構復雜，體積大，移動和使用較為麻煩，清洗效果和隔熱功能欠佳，有待于進一步改進。

 技術實現要素：

針對上述現有技術的現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單，體積小，移動和使用簡單方便，同時提高了清洗效果，加強了隔熱功能，保證了使用穩全的真空清洗爐。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種真空清洗爐，包括矩形框、頂撐條、中撐條、側撐條、臺板、底撐條、水箱、管塞、汽化器、風機、輪機、排氣管、一閥門、加壓器、爐體、上排管、二閥門、溫度傳感器、壓力傳感器、托盤、爐門、進汽管、排污管和隔熱層，其特征在于，所述臺板的前后兩側側面均固定有一個中撐條，所述臺板的左右兩側側面均固定有一個側撐條，所述兩個側撐條的兩端分別固定在兩個矩形框的內側側面上，所述兩個矩形框相互對稱分布，所述每個中撐條的兩端分別固定在每個矩形框的內側側面之間，使得所述臺板水平固定在兩個矩形框的中下部；所述兩個矩形框的上方內側側面之間還固定有兩個對稱分布的頂撐條，所述兩個矩形框的下方內側側面之間還固定有兩個對稱分布的底撐條；所述水箱固定在兩個底撐條上；所述水箱的外側側面上向上成型有傾斜分布的加水管，所述加水管的開口處塞入有管塞。

優先地，所述臺板的上平面上固定有爐體，所述爐體的頂部外側中心固定有豎直向上分布的上排管，所述上排管上裝設有二閥門。

優先地，所述爐體的內壁上裝設有溫度傳感器和壓力傳感器。

優先地，所述爐體的內壁下方固定有水平分布的托盤，所述托盤的上平面上開設有若干個透水孔，所述爐體的外側裝設有爐門，所述爐門的開口處下邊緣與托盤的上平面位于同一水平面上。

優先地，所述爐體的內壁下方還固定有水平分布的隔熱層，所述隔熱層位于托盤的下方；所述爐體的下方外側裝設有排污管，所述排污管的內端與爐體的內部相連通并位于隔熱層與托盤之間。

優先地，所述進汽管的一端插入固定在爐體的上方外側并與爐體內部相連通，所述進汽管的另一端與加壓器的輸出管相連通，所述加壓器固定在臺板的上平面上，所述加壓器的輸入管與輪機的進風口相連通，所述輪機的出風口連接有排氣管，所述排氣管上裝設有一閥門。

優先地，所述輪機的一側外側裝設有風機，所述輪機的另一側與汽化器的蒸汽出口相連通，所述汽化器的下端固定在臺板的上平面上；所述汽化器的外側通過管道與水箱相連通。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：真空清洗爐是一種在密封空間內實現真空和高溫環境，從而對空間內的殘留有高分子聚合物類物質的設備和部件進行清洗的設備，以往的真空清洗爐結構復雜，體積大，移動和使用較為麻煩，清洗效果和隔熱功能欠佳；本實用新型結構簡單，體積小，移動和使用簡單方便，同時提高了清洗效果，加強了隔熱功能，保證了使用穩全