太倉環保真空煅燒爐生產
適用于化纖行業的滌淪、錦淪和丙淪生產用的組件、噴絲板、過慮芯等清潔處理,也適用于塑料擠出行業的模具清潔之用。 包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、真空系統、密封系統、由微機控制工作的電加熱系統、水冷卻系統和清洗物裝卸系統。真空系統由真空清洗爐體、落料管、廢料收集罐、洗滌罐、水環真空泵以及連接它們的直空管道、法蘭加墊圈的真空密封接頭組裝而成。
均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱,密封部位均采用耐高溫密封圈,不需水冷卻保護,所以,真空清洗爐加熱功率小,熱效率高,升溫速度快,溫度均勻性好,加熱器檢查維修方便,較爐外帶式加熱器加熱節電40%,節水60%,具有完整的自動化工作性能,只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序,設備即能進行自動化清洗工作,中途無需人工干預,并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。
環保真空煅燒爐的發熱元件為不銹鋼電加熱管,加熱器內腔設有多個折流板(導流板),引導氣體流向,延長氣體在內腔的滯留時間,從而使氣體充分加熱,使氣體加熱均勻,提高熱交換效率。太倉真空煅燒爐的加熱元件不銹鋼加熱管,是在無縫鋼管內裝入電熱絲,空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當電流通過高溫電阻絲的時候,產生的熱通過結晶氧化鎂粉向加熱管表面擴散,再傳遞到被加熱空氣中去,以達到加熱的目的。
的加熱方式主要有兩種,1.直接加熱(內部加熱):通過平行貼敷于管道,直鋪;另一種是螺旋狀,等距離,纏繞于管道上直接進行的加熱;2.間接加熱:通過遠紅外電加熱裝置來進行加熱。直接加熱直接加熱是通過管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油,將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。運用電加熱方式結合遠紅外技術將熱量均勻的散發到管道加熱器中的釜內。
日常生產三步驟所包含的事項,在日常的車間加工生產過程中,一般主要分別三大步驟:開機前檢查、開機運行、停工關機;操作人員對導熱油防爆電加熱器的每個步驟都要熟悉,定時檢查,安全生產操作。一、開機前檢查,1.電加熱導熱油爐及其周圍是否清潔無雜物,檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;2.倒通工藝設備及流程,檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,溫度計、壓力表等是否正常。